Injection de béton Köster - Systèmes d'injection de fissures

Pourquoi utiliser le polyuréthane comme produit à injecter ?

La gamme d'injection Köster est entièrement constituée de polyuréthanes.

Les polyuréthanes peuvent facilement s’adaptés et être modifiés en fonction de l’utilisation, dans la mesure où ils sont élastiques et flexibles. Ils peuvent également être utilisés rigides et résistants aux chocs. Les résines moussantes et solides peuvent être fabriquées à partir de polyuréthanes. Les polyuréthanes adhèrent aussi bien aux surfaces sèches qu’humides.

L'adhérence de la surface, en particulier, détermine la qualité du travail effectué. La "durée de vie en pot" des polyuréthanes peutégalement êtreajustée. Cela peut avoir de l’importance pour les travaux effectués dans des climats plus chauds. Les polyuréthanes sont rentables en termes de possibilités d’utilisation et d'efficacité. Ils génèrent nettement moins de chaleur lors de la réaction exothermique que les résines époxy, par exemple. Le développement de la chaleur pendant le temps de réaction de l'élément peut engendrer des tensions dans le sous-sol. Les polyuréthanes ne sont pas corrosifs, ce qui signifie qu'ils réagissent de manière neutre aux armatures en acier.

Injection de Voile pour cages d'ascenseur

L'étanchéité ultérieure des composants qui ne sont plus accessibles de l'extérieur en raison d'une construction excessive ou pour d'autres raisons (tunnels, parkings souterrains, passages souterrains d'ascenseurs, sols en béton, etc.) est désormais scellée grâce au procédé d'injection de voile. L'illustration ci-dessus montre un passage souterrain d'ascenseur, qui est ensuite scellé contre la pénétration des eaux souterraines par une injection de rideau horizontale (sous la semelle) et verticale (murs).

A cet effet, la pièce est percée entièrement dans une grille (carrée, face centrée) et équipée de packers standards. L'injection s'effectue ensuite en plusieurs étapes à travers les canaux de forage et crée des renforts de sol coniques du côté positif (côté extérieur), qui séparent le composant de la nappe phréatique. L'injection est réalisée avec le gel d'injection KÖSTER G4, qui possède pour cette application l'agrément général des autorités de construction de l'Institut allemand des techniques du bâtiment. Si trop de matériau est perdu à travers des ouvertures ou de grands espaces derrière le mur, le temps de réaction plus rapide du KÖSTER Injection Gel S4 peut être préféré.

L'injection du voile dans les maçonneries à chambres creuses ou en briques perforées peut être réalisée à l'aide de packers spéciaux, qui libèrent le matériau d'injection dans le sol uniquement au dos de l'élément. Dans ce cas, l’injection doit être planifiée par un professionnel.

Injection de voile pour la construction de tunnels

Les tunnels réalisés par battage de boucliers et constitués d'éléments de segment représentent l'une des formes de construction de tunnel les plus modernes. En raison des pressions élevées exercées sur les anneaux de segment par les presses hydrauliques, des fissures apparaissent parfois dans la surface du béton, malgré de fortes pressions. renforcement . Afin d'éviter les dommages dus à l'humidité provoqués par la pénétration de l'eau et la corrosion ultérieure des armatures, ces fissures sont colmatées à l'aide de procédés d'injection standardisés. Des produits de pontage des fissures et de mise en force sont utilisés ici.

Un autre cas classique est la défaillance partielle du joint à compression et, par conséquent, une fuite à travers le joint annulaire. Ici, l’injection en rideau derrière le composant du tunnel est souvent la méthode de choix. Pour protéger l'intégrité des éléments en béton, des aiguilles d'injection spéciales sont passées à travers les joints et le gel acrylate KÖSTER Injection Gel G4 est injecté. Le matériau d'injection solidifie les couches de terre adjacentes et scelle le composant par l'arrière. Les cavités entre le sol et les éléments de segment sont également remplies de gel d'étanchéité, rétablissant ainsi l'étanchéité extérieure.

Sols des béton à injection de voile

Les structures en béton exposées à des conditions extrêmes telles qu’une chaleur intense subissent des dommages plus importants à leur microstructure, ce qui peut entraîner une porosité plus élevée. Le vieux béton peut également avoir perdu une partie de son intégrité en raison d’influences extérieures ou d’une éventuelle filtration prolongée de l’eau. Un mauvais bétonnage ou des vibrations peuvent également entraîner la formation de poches de béton ou de fissures indésirables à la surface. Toutes ces situations nécessitaient un système intelligent capable de combler les fissures et les vides infimes et d’arrêter la filtration dans la structure.

Bien que l’injection de béton ne soit pas l’injection la plus couramment réalisée, elle constitue l’un des domaines d’application des gels acryliques. Ici aussi, la faible viscosité du matériau et le durcissement fiable sans incidence sur l'armature en acier font de l'injection du béton un domaine d'application particulier pour les gels d'injection KÖSTER.

Le gel d'injection KÖSTER G4 est un gel acrylique à très faible viscosité qui suit intelligemment le parcours de l'eau et, après durcissement, scelle efficacement la filtration depuis la source. En fonction des dimensions et des conditions, les trous sont percés selon une grille spécifique et des KÖSTER Superpackers sont insérés dans les trous forés. Le gel injectable KÖSTER G4 est injecté en plusieurs phases jusqu'à ce que la résistance à la pression soit atteinte. Les trous percés peuvent ensuite être remplis avec KÖSTER KB-Fix 5.

Etanchéité des joints de dilatation parking

L'avantage des injections articulaires réside dans la procédure peu invasive et le temps de rénovation court qui y est associé. Il n'est pas nécessaire ici de creuser les plafonds des parkings souterrains, de stocker les terres excavées, etc. Comme dans de nombreux cas, un seul packer est nécessaire, les efforts de forage sont minimes et donc un gain de temps considérable.

L'emplacement des packers est déterminé de manière à ce que les bandes de joint existantes ne soient de préférence pas perforées. Ceci est particulièrement important pour les rubans d'étanchéité internes ou externes existants.

Les canaux de forage se terminent idéalement dans le tiers supérieur du joint pour les joints de dilatation plafond-plafond (joints de dilatation) et dans le tiers inférieur du joint pour les joints de dilatation sol-semelle. Tout ajustement des éléments installés doit être planifié à l'avance.

Les trous de forage sont équipés de KÖSTER Superpackers. Un isolant polymère, cimentaire ou mécanique est installé au niveau des joints situés « en hauteur » pour éviter les pertes de matière.

Le gel d'injection KÖSTER S4 avec le composant B+ est un gel acrylique spécialement développé pour l'étanchéité des joints, qui présente une excellente élasticité, développe une adhérence élevée sur les flancs et offre une tendance réduite au dessèchement au contact des courants d'air.

En injectant dans les joints le gel acrylique KÖSTER Injection Gel S4/B+, il est possible d'éviter de creuser et de détruire la surface des parkings ou des garages souterrains, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.

Sous-sol à injection de voile Immeuble résidentiel

Imperméabilisation extérieure du sous-sol par l'intérieur ? En cas de réparations, il n'est pas toujours possible de mettre à nu les murs extérieurs du sous-sol, par exemple parce que la zone à creuser est construite ou n'est pas accessible pour d'autres raisons. La première chose à laquelle il faut penser ici serait un joint interne (joint négatif). Mais dans certains cas, par exemple dans le cas de bâtiments historiques ou d’exigences architecturales particulières, cela est hors de question.

Dans ces cas, l'injection de voile représente une méthode puissante pour le scellement ultérieur des composants en contact avec le sol. Avec le gel d'injection KÖSTER G4, il est possible d'appliquer un scellement sur la paroi extérieure en l'injectant depuis l'intérieur (injection de voile de gel). ). L'eau présente derrière le mur ne pose aucun problème aux gels d'injection KÖSTER, car ils ne réagissent pas avec elle, mais sont plutôt liés dans sa matrice, créant ainsi un corps élastique et imperméable.

La viscosité extrêmement faible du gel permet d’injecter dans des sols difficiles comme le sable fin, les limons et certaines argiles.

Le traitement est effectué à l'aide de la pompe à gel acrylate KÖSTER et des conditionneurs d'injection spéciaux KÖSTER.